注意事项:1、使用调整垫铁调整水平时，应使每个垫铁都均匀受力，消除虚接触点，以免承载体震荡或者承载体重量过大造成调整垫铁的断裂或者变形。在放调整垫铁时，还必须依照基础混凝土的允许承压来决定。一般情况下，通过垫铁传到基础上的压力不得超过1.2~1.5MPa。有些机械设备，安装使用垫铁的数量和形状在设备说明书或设计图纸上都有规定，而且机床垫铁也随同设备一起带夹。2、调整垫铁的高度应在30-100mm内，过高将影响设备的稳定性，过低则二次灌浆层不易牢固。3、为了更好的承受压力，调整垫铁与基础面必须紧密贴合。因此，基础面上放垫铁的位置不平时，一定要凿平。4、设备机座下面有向内的凸缘时，调整垫铁要安放在凸缘下面。5、设备找平后，平垫铁应露出设备底座外缘10~30mm，斜垫铁应露出10~50mm，以利于调整。而垫铁与地脚螺栓边缘的距离应为50~150mm，以便于螺孔灌浆。6、每叠调整垫铁的块数越少越好(最多不得超过三块)，厚的放在下面，薄的放在上面，最薄的放在薄与厚的中间。在拧紧地脚螺栓后，每叠机床垫铁的压紧度必须一致，不允许有松动现象。7、在设备找正后，如果是钢垫铁，一定要把每叠垫铁都以点焊的方法焊接在一起。8、因此，安装时必须根据图纸规定来做。如未作规定，在安装时可参考前面所述的各项要求和做法进行。调整垫铁的高度应在30-100mm内，过高将影响设备的稳定性，过低则二次灌浆层不易牢固。9、车间地面平度相差大的情况下，调整垫铁调整高度可能不能满足承载体调至水平的要求，所以应在低点位置的垫铁下面加装平钢板后，再进行水平调整。10、产品第一次使用的时候，应在承载体使用两周后复检一次承载体的水平度，如有需要可以再调一次水平。 11、承载体更换位置时，应先卸下垫铁，重新调平的时候应检查垫铁是否有损坏，发现损坏的垫铁时应立即更换，如果有条件应对角更换以免造成不必要的二次调平。垫铁安装时应注意承载体的重心位置，应在重心位置适当的增加调整垫铁加以辅助来保证垫铁的整体承载力相对均匀。沈阳耐高温铸件,成都耐热铸件,郑州耐高温铸铁,武汉耐热铸铁件,昆明铸铁板,西安铸钢板,长春灰铁铸件,太原球墨铸造,南京机床垫铁